细化项目管理 加强过程控制

　　向管理要效益。近日，立瑞精工根据项目开展需要，设立4个OEM精益生产管理小组，加强过程控制，确保各项目顺利开展。
    新设立的这4个OEM精益生产管理小组包括海南M2项目、江淮J项目、上海F6项目和福建V3项目。设立OEM精益生产小组的目的是明确小组责任人员和责任时间，加强项目的过程控制，确保各项目顺利的进行。
    立瑞精工始终把“成长为与国际一流主机厂一级配套的汽车零部件专业公司”作为公司发展的目标，坚持“生产一代，研制一代，构思一代”的产品开发战略，积极走访各大国际、国内主机厂，了解和收集产品技术信息，确保公司的产品技术走在市场的前列，开发新产品占领市场，累计进入国际、国内OEM项目共90余个，实现批量供货70余个，正在开发阶段20余个，几乎为国内所有的主要主机厂配套。去年，完成8个配套项目进入批量配套，0EM业务同比增长41%。
    随着产品规模的扩大，国际客户对企业的过程控制要求也越来越严。其中日本、德国等国客户更是严格要求记录产品的生产过程。去年，公司还收到德国大众总部关于德国大众配套项目的提名信，要求对该项目进行系统开发。公司在配套过程中，严格按照OEM的管理要求，精益生产，加强控制，目前该项目已经通过初审，产品正在路试中。
    随着进入的OEM项目增多以及 项目档次的提升，要求更高层次项目管理机制及体系与之匹配。立瑞精工在执行《主机配套项目管理办法》、《项目工程师管理办法》等相关制度的基础上，严格按项目管理流程进行新产品开发，探索先进的管理方式、办法，参照德尔福的管理模式，导入OPEN ISSUE项目问题跟踪管理方法，对项目过程进行跟踪、处理、直至问题解决。采用项目管理软件制定计划和目标，严格按TS/ISO16949质量体系要求对项目开发主要阶段进行策划管理。
    为进一步规避项目的开发风险，公司设立项目管理科，对各个项目的开发过程进行监督、评价，每月组织各个项目工程师以及相关业务员开展配套项目交流会议，通报项目的进展情况，对存在的问题进行积极整改。
    面对激烈的市场竞争，立瑞精工将持续以市场为导向，强化精益化生产,做精做细每个OEM项目，确保08年经济指标的完成。         (徐军龙)