日前，立瑞精工年产140万套汽车电子驻车系统（EPB）及关键零部件产业化项目，顺利通过国家项目竣工验收组竣工验收。

该项目于2015年列入国家产业振兴和技术改造中央预算内投资项目。项目利用原有厂房改造形成汽车电子智能化恒温洁净车间，新增智能化、自动化生产设备和检测试验设备，实现年产140万套电子驻车系统（EPB）及关键零部件的生产能力。

汽车电子驻车制动系统是汽车电子技术发展的必然，是线控技术推广应用的产物，同时也是汽车主动安全的前进方向。随着我国汽车工业的发展，特别是自主品牌轿车向高端进军的强烈需求，对零部件的国产化配套的技术要求越来越高，对轿车电控化、安全性的要求随之增加，EPB产品是此方面的一个重点新产品。

目前，国内各汽车主机厂对EPB产品都有着很大的兴趣，它已逐步取代传统手动驻车模式，市场潜力大。立瑞精工顺势而为，对EPB项目实施产业化。自2010年开始，立瑞精工汽车电子部门依托ABS技术团队进行EPB产品的开发，产品技术能力达到国内领先水平。目前EPB产品处于稳定供货阶段，相对国外产品可有效降低零部件成本。

在此项目中，立瑞精工重点开发集成式EPB-ECU、集成式EPB卡钳+电机+ECU总成等产品。项目将主要的EPB-ECU电子控制系统生产车间改造成独立封闭的洁净车间，主要涉及生产区域、试验检测区域、办公等多个功能区域，完成电子驻车系统部件总装和试验。购置了生产及辅助设备和软件80余台套，形成年产140万套电子驻车系统（EPB）及关键零部件的生产能力，项目建设以信息化与工业化深度融合为主导，使产品制造数字化、智能化，管理信息化，符合《中国制造2025》规划。项目将原先独立生产工艺整合成一个流的智能型工厂，满足国家促进工业企业技术改造指导意见以及节能、节材、环保的要求，同时也满足市场客户的需求。

项目通过环保“三同时”验收，10余条产线根据实际需求的生产节拍来进行设计，产线终验收报告均符合设计要求，达到140万套的产能目标。

多年来，立瑞精工始终以“成长为与国际顶级主机厂一级配套的汽车零部件专业公司”为发展愿景，坚持“高起点投入，高精尖设备，高层次人才，高档次产品”和“国际化市场”的发展战略。通过本项目的实施，可进一步提高立瑞精工自主品牌EPB产品的可靠性，使其更具市场竞争力，为企业参与国际竞争打下扎实基础。该项目的顺利竣工验收，为公司汽车电子产品进入中高端市场配套打下了良好基础。